工作原理
該機由振動電機拋擲產生激振力，物料在給定方向的激振力的作用下跳躍前進，同時床底輸入的熱風使物料處于流化狀態(tài)，物料顆粒與熱風充分接觸，從而達到干燥效果。物料從加料口進入，振槽上的物料與振槽下部通入的熱風正交接觸傳熱，濕空氣由引風機引出，干料由排料口排出。
設備特點
① 物料與熱空氣充分接觸，干燥均勻；② 傳熱面積大，傳熱傳質系數高，節(jié)能效果顯著；③ 可調性好，濕物料不同選取不同的機內停留時間；④ 物料表面損傷輕，對結晶型物料幾手不破損，可用于易碎物料；⑤ 干燥室全封閉結構且微負壓操作，無交叉污染；⑥ 可與其他上、下續(xù)工藝過程裝置連接，可實現連續(xù)作業(yè)。
應用范圍
這種設備主要適用于粉狀、顆粒狀物料的干燥。① 化工：硼酸、硼砂、對本二酚、催化劑、聚氯乙烯、輕質碳酸鈣、無水硫酸鈉等。② 醫(yī)藥：葡萄糖、古龍酸、知母、桔梗、白術、顆粒藥丸、膠囊等。③ 食品：味精、砂糖、精鹽、酒糟、骨膠④ 輕工：洗衣粉、玉米胚芽、淀粉等。

 流化床干燥設備是一種高效的干燥設備，適用于無凝聚作用的散粒狀物料的干燥。其工作原理是濕物料進入流化床內與熱空氣接觸，形成流化狀態(tài)，使物料顆粒與熱空氣充分混合，進行強烈的傳熱和傳質，從而脫除水分，達到干燥效果。合格的產品由流化床的出料口排出，含塵氣體則經過除塵裝置凈化后排放。

 流化床干燥設備有以下具體特性，該干燥設備適用于無凝聚作用的散粒狀物料的干燥，顆粒直徑可以從30um-6um；該干燥設備的結構簡單，生產能力大，從每小時幾十千克到40萬千克；熱效率約為70%左右，對于除去物料中的結合水分時，熱效率約為30%-50%，容積傳熱系數可達到2326-6978W/(m?.℃）；物料在流化床中的停留時間，與流化床的結構有關，如設計合理，物料在流化床中的停留時間可以任意延長。其缺點是熱空氣通過分布板和物料層的阻力較大，一般約為490-1470Pa。鼓風機的能量消耗大。對單層流化床干燥設備物料在流化床中處于完全混合的狀態(tài)，部分物料從加料口到出料口，可能走短路而直接飛向出口，造成物料干燥不均勻。為了改善物料在流化床中干燥的均勻性，一般多采用不同結構的流化床。像具有控制物料短路的擋板結構的單層流化床、臥式多室流化床、多層流化床等